Ваше сообщение успешно отправлено!

Оставить заявку


Заказать звонок


+7 (903) 108-07-07
Технологическая схема обработки фильтрата полигона ТБО

Технологическая схема обработки фильтрата полигона ТБО

Технологическая схема обработки фильтрата полигона ТБО

   В теле «полигона» (точнее – свалки) в результате осадков в виде дождя и снега, а так-же в результате окисления органики формируется сточная жидкость с чрезвычайно токсичными свойствами.
Эту жидкость принято называть фильтратом. Токсичность фильтрата обусловлена тем обстоятельством, что среди бытовых (коммунальных) отходов на полигон попадают медицинские, промышленные, биологические и другие виды отходов.
   Попадая в водоносные горизонты (особенно при отсутствии водонепроницаемого основания полигона), фильтрат превращает подземные воды, на пригодные для питьевых целей. Решением проблемы обезвреживания свалочного фильтрата занялись относительно недавно – всего 25-30 лет тому назад.
   Одними из первых в нашей стране были: Институт физической химии им Фрумкина РАН, Институт им.Баумана и специалисты ООО «ЭКОТЕХ-МОСКВА».
   В результате совместных усилий была создана и запатентована технология физико-химической очистки фильтрата.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ФИЛЬТРАТА


   Фильтрат по дренажной системе сбора с карт полигона ТБО направляется в приемную емкость канализационной насосной станции, откуда насосами перекачивается в емкость для приема фильтрата после реагентной обработки и осаждения скоагулированных взвешенных веществ.
   Перед емкостью установлено устройство для последовательной подачи насосами-дозаторами: коагулянта, реагента для корректировки рН среды, флокулянта и гипохлорита натрия.
   Последний реагент необходим для нейтрализации запаха аммиака. В емкости для приема фильтрата и осаждения скоагулированных веществ образуется осадок кальциевых солей, гуминовых кислот, одновременно происходит окисление ионов аммония до азота.
(HUM)x(OHCOOH)y+ yCa(OH)2 ®(HUM)x(OCOOCa)y+2yH2O
2NH4Cl +3NaOCl +Ca(OH)2 ® N2­+3NaCl +CaCl 2+5H2O
   Образовавшийся осадок осаждается на дно емкости и перекачивается грунтовым (или шнековым) насосом в отдельный резервуар для накопления осадка, подачи его на обезвоживание (мешковые сушилки) и дальнейшего использования в качестве изолирующего слоя на полигоне.
   Осветленный фильтрат подается насосом на тонкослойный отстойник для его окончательного осветления.
   На выходе фильтрата из тонкослойного отстойника, для определения динамики процесса окисления и уточнения необходимой дозы гипохлорита, в осветленном фильтрате непрерывно автоматическим датчиком измеряется (ClO) окислительновосстановительный потенциал и при необходимости - меняется дозировка реагентов.
   После тонкослойного отстойника, где рН фильтрата достигает значения 6-8 и контролируется потенциометрическим датчиком pH, доочистка фильтрата осуществляется на контактном осветлителе.
   Очищенный фильтрат накапливается в промежуточной емкости, откуда направляется на финальную стадию очистки – установку обратного осмоса с блоком предочистки (специальные фильтры), где удаляются мельчайшие ионные загрязнения.

  • Очищенный фильтрат попадает в аэрируемый (с целью предотвращения загнивания воды) пруд (при необходимости).
  • Очищенный фильтрат может быть использован для любых хозяйственных нужд полигона.

ПОЛНОСТЬЮ ОТЕЧЕСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЗВОЛЯЕТ ОЧИЩАТЬ ФИЛЬТРАТ ПОЛИГОНА ДО НОРМ ТЕХНИЧЕСКОЙ ВОДЫ ИЛИ ДО ПДК РЫБ. ХОЗ. ВОДОЕМА. ОСАДОК ОТ ОЧИСТКИ(1 СТУПЕНИ – РЕАГЕНТНОЙ ОБРАБОТКИ) – МОЖЕТ БЫТЬ ЗАДЕПОНИРОВАН НА ЭТОМ ЖЕ ПОЛИГОНЕ ВСЕ ОБОРУДОВАНИЕ И РЕАГЕНТЫ – ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Технологическая схема обработки фильтрата полигона ТБО